冲孔落料连续模
发布时间:2020-08-02 03:02

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  目 录 1. 冲压件工艺性说明———————————————————(1) 2. 冲压工艺计划确实定——————————————————(3) 3. 要紧策画推算 (1)排样格式确实定以及推算—————————————————————(3) (2)压力核心确实定及联系推算————————————————————(3) (3)冲压力的推算—————————————————————————(4) (4)事情零件刃口尺寸推算——————————————————————(4) (5)卸料橡胶的策画—————————————————————————(5) 4. 模具总体策画 (1)模具类型的挑选————————————————————————(5) (2)定位格式的挑选———————————————————————(5) (3)卸料,出件格式的挑选—————————————————————(6) (4)导向格式挑选—————————————————————————(6) 5. 要紧零部件策画 (1)要紧零件的组织策画———————————————————————(6) (2)定位零件的策画—————————————————————————(8) (3)导料板的策画——————————————————————————(8) (4)卸料板部件策画—————————————————————————(8) (5)模架及其他零部件策画——————————————————————(8) 6.模具总装图 7.冲压修造的选定——————————————————————(8) 8.事情零件的加工工艺—————————————————————(8) 9. 模具的装置—————————————————————————(10) 要紧参考文献————————————————————————(12) 策画小结——————————————————————————(12) 1 级进模策画注解 职分描写: 工件名称:冲孔落料件 工件简图:如下图 出产批量:大宗量 资料:紫铜 资料厚度:1mm 央求:1.告终模具总装图(3D 电子文档) ; 2.告终总装置图,图纸适应邦度制图准则; 3.绘制工程图,图纸适应邦度制图准则; 4.编写策画仿单。 (A4 纸打印) 工件图 1.冲压件工艺性说明 此工件只要冲孔和落料两个工序。资料为紫铜,具有优越的冲压职能,适合冲裁。工 件结果大略,有 2 个直径 8mm 的孔;孔与孔,孔与周围之间的隔绝知足央求,工件的尺寸 一概为自正在公差,可看着 IT14 级,尺寸精度底,平时冲裁就能知足央求。 2 2。冲压工艺计划确实定 该工件征求落料 冲孔 两个根基工序,可有以下三种工艺计划: 计划一:先落料,后冲孔。采用单工序模出产。 计划二:落料—冲孔复合冲压。采用复合模出产。 计划三:冲孔—落料级进冲压。采用级进模出产。 计划一模具组织大略,但须要两道工序两套模具,本钱高而出产出力低,难以知足大宗量生 产央求。 计划二只需一套模具,事情精度及出产出力都比力高,但缔制难度大,而且冲压制品件留正在 模具上,清算模具上的物料影响冲压速率,操作不轻易。 计划三也只须要一副模具,出产出力高,操作轻易,策画大略,因为工件精度央求不高,完 万能知足工件本事央求。 因此源委比力,采用计划三最为适当。 3.要紧策画推算 (1)排样格式确实定以及推算 策画级进模,先要策画条料排样图。工件图可视为一矩形中央两个孔,直排资料愚弄 率最高。 如图一所示的排样手法,可节减废物。第一次冲裁应用行径挡料销,然后第二次可用固定挡 料销。 搭边值取 1mm,壁厚取 1.5mm,条料宽度为 63.5mm,步距为 21mm,一个步距的资料愚弄 率为 76% (2)压力核心确实定及联系推算 画出凹模子口图如下;通过软件得出压力核心点(-2.89,0) 。 3 (3)冲压力的推算 该模具采用级进模,挑选弹性卸料,下出件。冲压力的联系推算睹外 1 依据推算结果,冲压修造拟挑选 J23-25。 外一 条料及冲压力的联系推算 项目分 类 项目 公式 结果 1013.5 备注 冲裁件面积 A 条料宽度 B 排样 步距 S 一个步距的资料 愚弄率 冲裁力 F A=40 ? 20+ ? 10 -2 ? ? 4 2 2 mm 2 B=60+2 ? 1.5+0.5 S=20+1 nA ? 100% = 1013 .5 ? 100% BS 64 ? 21 64mm 21mm a =1mm, a1 =1.5mm ?? 76% F=KL t ? b =1.3 ? 92.56 ? 1 ? 160 19252N L=92.56mm 查 外 得 卸料力 Fx 冲压力 推件力 FT Fx = K X F=0.04 ? 19252 770N K X =0.04 FT = n K T F=8 ? 0.06 ? 19252 =F+ Fx + FT 9241N n取 8 弹性卸料 冲压工艺总力 FZ FZ 29263N 下出件 =19252+770+9241 (4)事情零件刃口尺寸推算 正在确定事情零件刃口尺寸推算手法之前,起初要商讨事情零件的加工手法及模具装置 手法。联合该模具的特色,事情零件的形式相对较大略,适宜采用线切割机床分袂加工落料 凸模,凹模,凸模固定板,卸料板,这种加工手法能够保障这些零件各个孔的同轴度,使装 配简化。因而事情零件刃口尺寸推算就按分裂加工的手法来推算,详细推算睹外二所示。 外二 事情零件刃口尺寸的推算 尺寸及分类 落料 R10 尺寸转换 R10 0 ? 0.36 推算公式 结果 ?0.008 R A =9.91 0 备注 查外得冲裁双面间 4 RA ? ( Rnax ? X?) RT ? ( R A ? Z min / 2) ??A 0 0 ??T R T =9.885 0 ?0.012 隙 Z max =0.07 mm Z min d t ? (d nax ? X?) 冲孔 ?8 ?8 0 ?0.36 0 ??T ??A 0 dT =8.18 0 ?0.008 ?0.012 A =8.205 0 =0.05 d A ? (d T ? Z min / 2) mm d 磨损系数 X=0.5, 模 具按 IT14 级缔制。 校核知足 孔心距 40 40 ? 0.62 LA =40 ? 0.155 LA ? L ? ? / 8 ? A ? ?T ? (Z max ? Z min ) (5)卸料橡胶的策画 卸料橡胶的策画推算睹外三。 选用的 4 疾橡胶板的厚度无比同等, 否则会变成受力不 匀称,运动发作歪斜,影响模具的寻常事情。 外三 卸料橡胶的策画推算 项目 卸料板事情行程 h工 橡胶事情行程 H工 橡胶自正在高度 H自正在 橡胶的预压缩量 H 预 每个橡胶接受的载荷 F1 橡胶的外径 D 校核橡胶自正在高度 H自正在 公式 结果 4 mm 9 mm 36 mm 5.4 mm 192.5N 备注 h工 ? h1 ? t ? h2 h1 为凸模具凹进卸 料板的高度 1mm, H 工 ? h工 ? h修 H自正在 ? 4H 工 H 预 ? 15%H自正在 F1 ? F卸 / 4 h2 为凸模冲裁新进 入 凹 模 的 深 度 2mm , h修 为凸模 修磨量取 5mm, 取 D ? (d 2 ? 1.27 (F1 / p) 46 mm 0.5 ? H自正在 / D ? 1.5 知足央求 H 工 为 H自正在 的 5 橡胶的安设高度 H 安 H 安 ? H自正在 ? H 预 25%,选用 4 个圆 30.6 mm 筒形橡胶 4. 模具总体策画 (1)模具类型的挑选 由冲压工艺说明可知,采用级进冲压,因此模具类型为级进模。 (2)定位格式的挑选 由于该模具采用的是条料, 限定条料的送进宗旨采用导料板, 无侧压装备。 限定条料的送先进距采用挡料销初定距,导正销精定距。而第一件的冲压场所可 由行径挡料销定距。 (3)卸料,出件格式的挑选 由于工件料厚 1mm,相对较薄,卸料力也比力小,故可采用弹性卸料。 又由于是级进模出产,因此采用下出件比力便于操作与升高出产出力。 (4)导向格式挑选 为了升高模具寿命和工件医治,轻易安设调动,该级进模采用中央导柱的 导向格式。 5. 要紧零部件策画 (1)要紧零件的组织策画 a.落料凸模 联合工件外形并商讨加工, 将落料凸模策画成直通式, 采用线 螺钉固定正在垫板上,与凸模固定板的配合按 H6/m5。总长 L 可按公式计 算: L= h工 ? h1 ? t ? h2 +h=14.4+14+1+20.6=50mm 落料凸模组织如下图所示 6 b.冲孔凸模 由于所冲的孔均为圆形, 况且都不属于须要十分偏护的小凸模,因此冲孔凸 模采用台阶式,加工大略,便于装置与转换。冲孔凸模组织如下图所示。 c.凹模 凹模采工具体凹模, 各冲裁的凹模孔均采用线切割机床加工,摆布凹模具 正在模架上的场所时。要根据推算压力核心的数据,将压力核心与模柄界限内。其 轮廓尺寸可按公式推算: 凹模厚度 H=kb=0.3x60=18,为了轻易橡胶安设,取 H=25 凹模壁厚 c=(1.5-2)H=27-36m,取 c=40 凹模宽度 B=b+2c=60+2x40=140 取 B=150 7 凹模长度 L 取 130mm(送料宗旨) 凹模轮廓尺寸为 130 ? 150 ? 25mm,凹模组织如图所示 凹模 (2)定位零件的策画 落料凸模下部修树两个导正销,借用工件直径 8mm 的的两个孔行为导正 孔。 导正销采用 H7/r6 安设正在落料凸模端面, 导正销导正一面与导正孔采用 H7/r6 配合。 (3)导料板的策画 导料板内侧与条料接触,外侧与凹模齐平,导料板与条料之间间隙取 1mm, 如此就可确定了导料板的宽度,导料板厚度取 4mm,采用 45 钢制制,热处罚硬 度为 40-45HRC,用螺钉固定正在凹模上。导料板上有行径挡料销凹槽。 (4)卸料板部件策画 a.卸料板的策画 卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相通,厚度为 8mm。采用 45 钢缔制, 淬火硬度为 40-45HRC。 b. 卸料螺钉的选用 卸料板上修树 4 个螺钉,公称直径为 8mm,螺纹一面为 M6 ? 4。 (5)模架及其他零部件策画 该 模 具 采 用 对 角 式 导 柱 模 架 , 导 柱 分 别 为 ? 28 ? 100, 导 套 分 别 为 ? 28 ? 42x95。 上模座厚度取 40mm,上垫板厚度取 10mm,固定板厚度取 15mm,下模座厚度 取 45mm,那么该模具的闭合高度: H 闭 = H 上模 ? H 垫 ? L ? H ? H下模 ? h2 =40+10+50+25+45-2=168mm 8 式中:h2 为凸模冲裁新进入凹模的深度,h2=2mm L—凸模长度,L=50mm H—凹模厚度,H=25mm 可睹该模具闭合高度小于所选压力机 J23-25 的最大装模高度(220 mm) ,可 以应用。 6.模具总装图 通过以上策画,可得如图所示的模具总装图。模具上模一面要紧由上模板、 垫板、凸模(3 个) 、凸模固定板及卸料板等构成。卸料格式采用弹性卸料,以 橡胶为弹性元件/下模一面由下模座、凹模板、导料板等构成。冲孔废物和制品 件均由漏料孔漏出。 条料送进时采用行径挡料销 21 行为粗定距,正在落料凸模上安设 2 个导正销, 愚弄条料上 ?10 的孔行为导正销孔导正,以此行为条料送进的无误定距。 7.冲压修造的选定 通过校核,挑选开式双柱可倾压力机 J23-25 能知足央求。起要紧参数如下: 公称压力:250kN 滑块行程:65mm 最大闭合高度:270mm 最大装模高度:220mm 连杆安排长度:55mm 事情台尺寸(前后 x 驾驭) :370x560 mm 垫板尺寸(厚度 x 直径) :50x200 mm 模柄孔尺寸: ? 40x60 mm 最大倾斜角度:30 度 8、模具零件的加工工艺 本副冲裁模,模具零件加工的闭头正在于事情零件、固定板以及卸料板。若采用 线切割加工本事, 这些零件的加工就变得相对大略。外四所示为落料凸模的加工 工艺进程。 外四 工序号 工序名称 工序实质 工序简图 9 1 备料 将毛坯锻生长方体 70 ? 40 ? 60mm 2 3 热处罚 粗刨 退火 刨六面,互成直角,留 单边余量 0.5mm 4 5 6 热处罚 磨平 钳工划线 调质 磨六面,互成直角 划出各孔场所线 加 工 螺 钉 按场所加工螺钉孔、 销 孔、销孔及 孔及穿丝孔 穿丝孔 8 热处罚 按热处罚工艺,淬火, 回火抵达 60~64HRC 9 10 磨平面 线切割 精磨上下平面 按图切割型孔抵达尺 寸央求 11 12 钳工精修 检查 全体抵达策画央求 9、模具的装置 依据倒装复合模装置重心,选凹模行为装置基准件,先装上模,再装下模, 10 并调动间隙,试冲,返修。详细的处境睹外五所示。 外五 序号 1 工序 高卑模预装 工艺注解 1)装置前注意查抄各凸模形式及尺寸以及凹模形孔,是否 适应图纸央求尺寸精度,形式。 2)将各凸模分袂与相应的凹模孔相配,查抄其间隙是否加 工匀称。不适合的应从头修磨或转换。 2 凸模装置 以凹模孔定位,将各凸模分袂压入凸模固定板的形孔中, 并稳固。 3 装置上模 1)正在上模座上划核心线,按核心线预装凹模、垫板、凸模 固定板 2) 正在上模座上, 用仍旧加工好的凹模分袂确定其螺孔场所, 并分袂钻孔、攻丝 3)将上模座、垫板、凸模固定板、凹模装正在一道,并用螺 钉紧固,打入销钉 4 装置下模 1)正在凹模中放入 0.12mm 的纸片,然后将凸凹模与固定板 组合装入凹模,将上模翻转 2)预装下模,划出与凸凹模固定板相应的螺孔、销孔场所 并钻铰螺孔、销孔 3)用螺钉将固定板组合、垫板、下模座毗邻正在一道,但不 要拧紧 4)将卸料板套装正在已装入固定板的凸凹模上,装上橡胶和 卸料螺钉,并安排橡胶的预压缩量,使卸料板胜过凸凹模 下端约 1~2mm 5)复查凸凹模间隙并调动适当后,紧固螺钉 6)切纸查抄,适当后打入销钉 5 试冲与调动 装机试冲,并依据试冲结果作相应调动 11 1.上模座 2.导套 3.导柱 4.紧固螺钉 5.浸头螺钉 6 模柄 7.凸模固定板 8.卸料螺 钉 9.垫板 10.圆柱销 11. 卸料板 12.下模座 13.圆柱销 14.凹模 15.冲孔凸模 16.落料凸模 17.导正销 18.卸料橡胶 19.挡料销 20.导料扳子 模具总装图 12 要紧参考文献: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 《公差配合与本事衡量》 ,陈于萍,呆滞工业出书社 《呆滞制图》,刘少年主编,呆滞工业出书社 《呆滞缔制根底》 ,胡大超,上等训诲出书社 《金属资料与热处罚》 ,赵先仲,呆滞工业出书社 《呆滞加工工艺根底》 ,司乃钧,呆滞工业出书社 《呆滞缔制本事》 ,李华,上等训诲出书社 《冲压与成型修造》 ,孙凤勤主编,上等训诲出书社 《模具缔制工艺学》 ,郭铁良,呆滞工业出书社 《冲压模具策画与缔制》 ,刘修超、张宝忠主编,上等训诲出书社 《数控机床加工工艺与修造》 ,赵长明,呆滞工业出书社 策画小结 通过本次冲压模具的策画, 让我又对这门课程有了从头的明晰。让我学到了 分别与教室的新东西,弥补了本身的着手本领。固然我策画的模具不必定好,但 是,我认为通过不绝尽力,我能够策画一套适用的好模具! ! ! 这回的策画也让我坚固了软件常识,制图常识,劳绩颇丰! ! ! 13